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锦州市普通级3PE防腐直缝钢管米价

发布时间:2019-03-11 18:34 来源:未知 编辑:admin

  环氧防腐涂料是由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。具有很好的防腐性能,在很多领域都被广泛应用,适用于金属表面、电器、仪表等外壳涂覆。那么就有消费者朋友关注环氧防腐油漆涂料,下面为您简单介绍一下。现如今,环氧涂料防腐是一种很常见的防腐方式,很多专业的环氧防腐涂料厂家生产的产品都很有保障,我们的选择性有很多,环氧防腐油漆涂料也是有很大的发展潜力,市场需求相对来说还是比较大的。我们在进行防腐涂料施工时,要选择优质的环氧防腐涂料,才能确保得到更好的施工效果,给我们带来的可靠性也会更强。

  西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线PE涂层的能力,加工方式既有缠绕式,也有圆模包覆式。缠绕式分上缠绕和下缠绕;圆模包覆式中,负压包覆已在一些作业线上使用,较好地解决了焊缝两侧的空洞问题。

  按用途分类:钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。

  环氧煤沥青管道防腐工程实施必须有满足以下条件才能才可施行,*,设计及其他技术文件完整,施工图必需经过会审,第二,完成施工方案技术交底,时行安全技术教育和必要的技术培训。第三,设备管件配件必须全部有出厂合格证,或是相应的交接证书方可,第四,材料机具,施工设施及场地齐全。第五,要有可靠防护设施安全可靠,施工用水,电,气,必须能满足连续的施工需要。第六,在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中,必须进行中间检查,防腐蚀工程完工后,应立既进行验收,第七,为了保证环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的方便,对不可拆的密闭设备,必须设置入孔,人孔大小及数量应根据设备容积,人孔数量不应少于2个。第八,环氧煤沥青管道防腐工程实行中,对于钢制的设备也有相应的要求,如管子,管件,钢材表面,不得有伤痕,气孔,重叠皮,严重腐蚀斑点。

  2.6 根据工程实际情况,围绕工程重点,周密部署,合理安排施工顺序; 2.7 坚持工程施工全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,灵活实施“动静结 合”的管理原则; 2.8 做好环境保护,减少因施工对当地带来的一切干扰。 YB/T9256—96 YSJ411—89 GB765—86 1 二、施工工艺流程: 1、施工工艺流程: 施工工艺流程: 施工准备—→喷砂除锈—→检查合格(Sa2.5 级)—→涂刷定型胶—→检查合格—→ 环氧煤沥青冷缠带缠绕—→检查合格—→涂刷定型胶—→总体检查合格 (δ=0.6mm) —→ 移交安装单位—→现场补口补伤—→检查合格—→移交甲方、业主 2、主要施工方法: 2.1 喷砂除锈: 管道工程所有钢管均应进行防腐,防腐前先进行喷砂(石英砂)除锈,除锈等级应符 合 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的 Sa2.5 级。喷砂处理 后,表面粗糙度值应在 40-100μm 之间,钢材表面无可见的油脂和污垢,并且无氧化皮、 铁锈和油漆等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状轻微色斑。 2.1.1 喷砂设备选择:选用高效喷砂机和无油空气压缩机,并配备有空气净化装置。

  适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。高密度聚乙烯外套防腐:高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。

  环氧煤沥青的应用是非常广泛的,干燥后的性能也十分优秀,但是在储藏和使用时,却很容易因高温或潮湿而发生变质,因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火,也不能在在潮湿的环境中暴露。地下管道中对它的应用十分普遍,比如环氧煤沥青防腐钢管,就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施,性能相当不错,在地下环境中能有效运输相关介质,效率高,对各种腐蚀都有良好的抵抗能力,是一种较为常用的地下管道。环氧煤沥青防腐钢管的好坏问题是各个买家考虑的问题,由于厂家遍地,所以产品的好坏区分很重要。

  3PE防腐钢管管道结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道:管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度:1.7-2.5 管径范围Φ60~Φ1420 执行标准:SY/T0413-2002 优点: 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。

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  环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点: 一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。

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